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变压吸附制氧机

详细信息

 技术原理

  氮和氧都具有四极矩,由于氮的四极矩(0.31 A)比氧的(0.10 A)大得多,因此分子筛对氮的吸附能力比氧强。当空气在带压状态下通过装有分子筛的吸附床时,氮气被分子筛吸附,由于氧气被吸附较少而流出吸附床,达到分离氮气获得氧气的目的。当分子筛吸附氮气至接近饱和,停止输入空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气可以解吸出来,分子筛得到再生并重复利用。本设备通过吸附塔,一塔吸附产氧,一塔脱附再生,循环交替,连续生产氧气。

工艺分类
根据吸附和解吸压力的不同,通常我们可将常温变压吸附分离制氧分成三种不同的工艺方式,用户可根据不同的工况和需要,选择相适应的工艺以达到降低能耗的目的。

1. 常压解吸变压吸附制氧(PSA-O2)
与空气变压吸附分离制氮流程相似,一定压力(0.3 MPa ~0.55MPa)的压缩空气经空气预处理系统除去油、尘及大部分的汽态水份后,洁净空气进入PSA-O2系统吸附塔,吸附塔装有沸石分子筛(ZMS),洁净空气中大部分的氮气、二氧化碳、残余水份被沸石分子筛吸附,氧气则被分离出来。当吸附塔内被吸附的杂质组份达到设定控制值时,通过常压脱附解吸,使该吸附塔的制氧吸附剂再生。由两塔组成的吸附分离系统在PLC系统的控制下通过程控阀门的起闭而循环切换完成连续制氧,该制氧流程通常称为变压吸附常压解吸制氧流程(PSA-O2)。

2. 真空解吸变压吸附制氧(VPSA-O2)
经鼓风机鼓风输送低压的原料空气(25KPa~39KPa),净化除去粉尘后进入装有沸石分子筛(ZMS)的吸附塔,吸附塔为两塔或三塔体系,吸附塔产品气为氧气。空气中的氮气、二氧化碳、水蒸气被吸附达到设定控制值后,由于吸附压力较低,先通过常压解吸,再经过真空泵抽真空达到一定真空度,使吸附塔内吸附剂杂质彻底脱附再生。由两塔或三塔组成的吸附分离制氧系统在PLC或DCS系统的控制下,程控阀循环切换完成连续产氧,该流程我们通常称真空解吸变压吸附制氧流程(VPSA-O2)。

 


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